本实用新型涉及环网柜的技术领域，尤其涉及一种熔丝筒及SF6气体绝缘环网柜。

　　SF6(六氟化硫)气体绝缘环网柜是高压环网柜中的一种，该柜体内通过充入六氟化硫气体来进行绝缘。柜体内的进出线控制通过熔丝管与触头的接触来进行传输，熔丝管外侧设有用于保护熔丝管的熔丝筒，使用熔丝筒后，六氟化硫气体高压开关柜内的熔丝管的安装和检修都十分简便。熔丝筒的性能也会直接影响高压开关柜的耐压性能、气密性能以及运行的安全性，因此，熔丝筒是SF6气体绝缘环网柜上十分重要的一个配件。

　　目前，虽然该类熔丝筒给环网柜的安装与检修带来了方便，但是，为了能够更好的保证熔丝筒的绝缘性能，需要在安装法兰与出线口之间预留足够的距离，使得熔丝筒的正常长度变长，进而时气体绝缘环网柜的深度变深，体积变大，充入气体增多，增加了成本。

　　本实用新型的目的是提供一种熔丝筒及SF6气体绝缘环网柜，旨在解决现存技术中，熔丝筒长度过长的问题。

　　本实用新型实施例提供了一种安装于SF6气体绝缘环网柜内的熔丝筒，包括内部具有容置腔且一端开口的筒体，所述筒体上设有靠近于其开口端的安装法兰和与所述容置腔连通的出线口，所述出线口上设有用于固定母线的固定座，所述安装法兰和所述固定座之间设有增爬裙。

　　进一步地，所述筒体的外周套设有两个分别靠近于所述安装法兰和所述固定座的增爬裙，两个所述增爬裙对称分布。

　　进一步地，所述增爬裙包括与所述筒体固定连接的固定部，以及自所述固定部的一端边沿向外倾斜延伸的伞状凸缘。

　　进一步地，所述安装法兰与所述筒体的连接处开设有环形槽，且所述环形槽位于所述安装法兰的远离所述开口端的一侧，所述环形槽内嵌设有密封胶圈。

　　基于上述技术方案，本实用新型实施例提出的熔丝筒，采用在安装法兰和固定座之间设置有增爬裙，使得在电能传输过程中，出线口与安装法兰之间的爬电距离，即沿绝缘筒体表面放电的距离增加，由于安装法兰与SF6气体绝缘环网柜的安装板相抵接，从而有效地防止了母线接头与安装板之间的爬电现象的产生，提高了熔丝筒的绝缘能力，同时，由于在安装法兰和固定座之间设置有增爬裙，使得在出线口与安装法兰之间的设计、加工间距大幅度缩短的情况下，也能保证SF6气体绝缘环网柜满足工频耐压的性能要求，有效地解决了熔丝筒长度过长、绝缘能力不够的问题，提升了用户的使用体验效果。

　　本实用新型实施例还提供了一种SF6气体绝缘环网柜，包括具有安装板的封闭气箱和上述熔丝筒，所述伞状凸缘和所述密封胶圈分别与所述安装板抵接。

　　由于本实用新型实施例提出的SF6气体绝缘环网柜，采用上述熔丝筒，通过在安装法兰和固定座之间设置有增爬裙，有效地缩短了熔丝筒的长度，既使得SF6气体绝缘环网柜体满足了工频耐压的性能要求，又能减小SF6气体绝缘环网柜体的体积，降低了SF6气体绝缘环网柜的生产成本。

　　上述附图所涉及的标号明细见下：1—SF6气体绝缘环网柜、10—封闭气箱、100—安装板、20—熔丝筒、21—筒体、22—安装法兰、23—出线—容置腔、212—开口端、220—环形槽、230—固定座、241—固定部、242—伞状凸缘、270—接地感应螺母。

　　为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

　　另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

　　请参阅图1和图3，本实用新型实施例提出了一种安装在SF6气体绝缘环网柜1内的熔丝筒20，其包括由绝缘材料制造成的筒体21，此处，筒体21的一端开口，并且筒体21的内部具有用于容置熔丝管的容置腔211，筒体21上设置有安装法兰22和出线，出线相连通，同时，出线上设置有用于固定母线。使用时，熔丝筒20的部分筒体穿过安装板100装入SF6气体绝缘环网柜1内，安装法兰22抵靠在安装板100上，起到限定筒体21位置的作用，使得筒体21的开口端212凸设在安装板100的外侧，并且筒体21上的出线内。

　　本实用新型实施例提出的熔丝筒20，采用在安装法兰22和固定座230之间设置有增爬裙24，使得在电能传输过程中，出线之间的爬电距离，即沿绝缘筒体21表面放电的距离增加，由于安装法兰22与SF6气体绝缘环网柜1的安装板100相抵接，从而有效地防止了母线之间的爬电现象的产生，提高了熔丝筒20的绝缘能力，同时，由于在安装法兰22和固定座230之间设置有增爬裙24，使得在出线之间的设计、加工间距大幅度缩短的情况下，也能保证SF6气体绝缘环网柜1满足工频耐压的性能要求，有效地解决了熔丝筒长度过长、绝缘能力不够的问题，提升了用户的使用体验效果。

　　进一步地，在本实用新型的实施例中，上述筒体21的外周套设有两个分别靠近于安装法兰22和固定座230的增爬裙24，并且两个增爬裙24对称分布。由于增爬裙24是采用高温硫化硅橡胶绝缘材料制造成，两个增爬裙24分别对放电的两端进行隔断，有效地防止母线之间的爬电现象的产生。

　　进一步地，如图2所示，在本实用新型的实施例中，上述增爬裙24包括固定部241和伞状凸缘242，其中，固定部241优选为圆筒状，并且与筒体21通过胶粘方式固定连接，当然，根据真实的情况和需求，增爬裙24还可通过其他方式与筒体21固定连接，此处不作唯一限定；伞状凸缘242自固定部241的一端边沿向外倾斜延伸，并且伞状凸缘242的直径由近至远逐渐变大。整个增爬裙24的形状呈伞裙状，能有效增加母线之间的爬电距离，提高了熔丝筒20的绝缘能力。

　　进一步地，如图1所示，在本实用新型的实施例中，上述伞状凸缘242突出于安装法兰22和固定座230，即伞状凸缘242的截面高度分别大于安装法兰22和固定座230突出在筒体21外壁上的高度。如此，能有效增加增爬裙24的爬电距离。

　　进一步地，如图1和图3所示，在本实用新型的实施例中，上述安装法兰22与上述筒体21的连接处开设有环形槽220，并且环形槽220位于安装法兰22的远离筒体21的开口端212的一侧，朝向安装板100，同时，熔丝筒20还包括密封胶圈25，此处，在环形槽220内镶嵌有密封胶圈25。使用时，密封胶圈25夹设在安装法兰22和安装板100之间，起到密封安装板100上安装孔(未标注)与熔丝筒20的筒体21之间的缝隙，防止SF6气体绝缘环网柜1出现漏气现象，保障SF6气体的绝缘性能。

　　进一步地，在本实用新型的实施例中，上述筒体21内壁上，即容置腔211的内壁上设有高压屏蔽网26，并且上述安装法兰22上设有接地感应圈27，具体地，接地感应圈27通过接地感应螺母270与安装法兰22固定连接。在熔丝筒20的筒体21中设置高压屏蔽网26和接地感应圈27能够均匀筒体21内的电场，从而避免了容置腔212中因局部放电过大导致温升的问题，提高了熔丝筒20的安全性能，保障了SF6气体绝缘环网柜1的正常运行。

　　如图3所示，本实用新型实施例还提出了一种SF6气体绝缘环网柜1，包括封闭气箱10和上述熔丝筒20，具体地，封闭气箱10上设置有安装板100，上述伞状凸缘242和上述密封胶圈25分别与安装板100抵接。

　　由于本实用新型实施例提出的SF6气体绝缘环网柜，采用上述熔丝筒20，通过在安装法兰22和固定座230之间设置有增爬裙24，有效地缩短了熔丝筒20的长度，既使得SF6气体绝缘环网柜体1满足了工频耐压的性能要求，又能减小SF6气体绝缘环网柜体1的体积，降低SF6气体绝缘环网柜1的生产成本。

　　以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。