4）使用与故障处理 1 送电前检查。环网柜在送电前，应全方面检查环网柜的所有元件的电 气性能、绝缘水平、接线正确性及防误操作的可靠性，检查后认为完好，接 通电源，观察指示仪表的工作情况，若正常，可投入运行。 2 正常运行时，负荷开关应在合闸位置，接地开关处于分闸位置，前 门板处于闭合状态。 3 当环网柜或输出电缆出现故障时，应先分闸该柜内的负荷开关，此 时，可打开前门板入内检修。上部主母线处于带电状态，熔断器若需更换， 仍按上述操作顺序进行。 4 维护： 环网柜在以下情况下进行全方位检查： 满负荷操作 100 次后，应对负荷开关的主回路电阻及绝缘水平进行全方位检查，并 视情况可送制造厂大修；无负荷操作 10000 次后，应对负荷开关的机构特性和机 械操作进行全方位检查。 定期记录 SF6 气体压力表指示数据，并根据 SF6 气体状态曲线，视情况 及时补气，一般的情况下不补气时间为 15 年。 定期检查环网柜是否有不一般的情况，一经发现请及时采取一定的措施。 运行人员应熟悉环网柜的所有部分，包括结构性能及安装等。
放线定位→基坑开挖→垫层施工→底板模板施工→底板浇筑→墙板模 板施工→墙板混凝土浇筑→模板拆除→抹灰→现场清理→环网柜安装→检
验调试→送电 2）施工方法 1 在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上由放线员根椐施工图在图
上指定位置做基础位置的定位放线；完成后由质检员时行自检。 2 在位置定位以后，由施工员按排（人工挖土时）普工，按现场放线）复测设施安装基础型钢,水平度要应符合规程要求。 （6）高压盘柜单独或成排安装时,其垂直度应小于 1.5mm;水平偏差相邻两 盘顶部小于 2m 成列柜顶部小于 5m;柜面偏差相邻两盘边小于 1m;成列盘面小于 5m:盘间接缝小于 2m。为减少安装时的积累误差,高压开关柜应从中间位置开 始拼装,开关柜组合拼装调整好之后,将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内 侧点焊牢固,盘柜框架与型钢基础的接地线）按照图纸要求的的安装的地方和数据严格来安装,用尺量出第一面柜的 准确位置将其就位,并在顶部悬挂一垂球,垂球距地 100um,不得靠在屏柜上。用 尺量上下端线与柜面的间距,误差大于 1.5mm 则用平垫片片衬垫,待屏面两侧及 侧面垂直度均达到一定的要求后,将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓定。依次将其它 各屏用上办法来进行就位,相互间用螺栓连接。 （8）屏柜就位完成后,再用拉线垂球角尺复侧一通,合格后方可与基础型钢 焊接,保证设施安装的水平度、垂直度符合规程要求,设备与基础应固定可靠。设 备外売与基础应可靠接地。 （9）盘柜安装工作结束后应做全面的清扫检查,慠好安装记录。 （10）电气设备接线与检查。保护及控制回路接线,按图纸确保接线正确。 芯线终蝸要焊接或压接且接线牢固,盐内导线不能有接头。电缆芯线号头要表明 回路号、编号、子号字迹清所且不宜脱色。配线整齐美观且绝缘良好。控制电缆 进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠,铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在 断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。电缆的屏屏蔽层要可靠接地。在控制 回路接线完成以后,试验人员要对盘内外接线进行全面检查,且要在机组启动之 前完成所有单项和联动试验。
灰，要注意抹灰的质量。 9 施工完成后，对施工现场进行清理，力争做到“工完、料尽、场地清”。 3）安装 安装开关柜的地面基础施工应符合“电力建设施工及验收技术规范”中
电缆沟示意图 （1）施工时按照图纸或盘柜规格安裝基础槽钢,安装的地方一定要符合图纸要求。 水平度,垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于 5 毫米。 （2）新建接地网。盘柜基础必须与接地网可靠连接,一定要保证接地扁钢截面 满足设计的基本要求,并做好防腐处理。 （3）盘柜设备运至现场后,与业主、监理共同开箱检查,设备应完好无损, 不能有掉漆变形现象,盘内元件间的连接牢靠,元件型号、规格应契合设计要求, 防止误操作的五防装置齐全,并动作灵活可靠,附件、备件及产品的技术文件应齐 全。妥善保管好设备资料及工器具。 （4）设备安装前,预埋件及预留孔符合设计的基本要求,预埋件应牢固。
时行基坑开挖，开挖完成后由质量员进行自检，在自检合格的前提下，请监理工 程师到现场验收。开挖时要注意下列几点：
操作人员之间的间距，并不得面对面做相关操作，以防间距过小在挥锹 时发生互相伤害事故。 开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如基 坑较深的，要最大限度地考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。 在挖土要到距图纸标高位 100mm 时，要注意不得超挖，余下部分的泥土 用小铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。 3 在基坑施工完成后，由模具工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成 后有钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工全套工艺流程中要注意模板制作时的机械作业 安全、用电安全等。 4 在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中， 应先浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（200mm）且为素混凝土，故可 直接一次成型，在成型后，应用棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底 板边缘拖动完成施工。 5 在底板垫层完成后，进行墙板模板的施工，方法同底板模板施工。 6 墙板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。 7 墙板混凝土浇筑完成后，在满足强度要求的前提下，进行模板拆除并将 浇筑时的流淌和残渣清洗整理干净。 8 按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清洗整理干净后的坑壁上，进行抹
